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SL-501-3P-4W-420多站连续式扫光流水线 （玻璃扫光转位机/高速磨机）
主要用于ipad后板、笔记本电脑的面板、键盘板、粉末冶金类外壳表面抛精面、手机金属壳、盖板以及其它硬、
脆材料的异形表面单面抛光。
待议
一、设备简介
本设备为间歇式多工位、多工序、同步高效曲面扫光设备。上盘采用三个独立升降调节的扫光盘，可同时安装不同的耗材，下盘工件盘采用四个工位，四个工位间歇式旋转，可实现三个工位同时加工，一个工位在加工的同时取放工件不间断工作方式。不需停机取放工件，实现了连续性不停机工作。整机采用工业电脑总线连接、集散控制方式、实现多系统同时并行工作，利用主从控制方式，达到多工位，不同工序同时控制，解决目前扫光机单机单工序，分散控制带来的效率低，工序操作复杂，工位流转成本高的不足，真正意义实现了自动扫光一站式解决，全自动流水线作业。
二、设备用途及应用领域
1、主要用于手机平面、曲面手机玻璃、陶瓷、金属壳以及其它硬、脆材料的异形表面单面扫光；
2、主要应用于照相机镜头、平板电脑、电器开关等触摸屏玻璃的扫光。
3、单面扫弧边和直身位边，且可对凹面进行快速扫光。
4、手表保护玻璃、蓝宝石盖板、陶瓷盖板、金属盖板的曲面扫光领域。
5、车载玻璃，照相机镜头，电器开关等触摸屏玻璃的扫光而开发一种高精度定位控制的扫光机。
6、适用玻璃类型：所有玻璃均可
7、适用产品形状：2.5D、3D
8、可抛冷磨、蚀刻、热弯；
三、设备工作原理及功能特点：
1、机器采用简易的行星研磨扫光原理，上盘三个分别能独立驱动，可同时安装不同的扫光耗材高速旋转，能实现更好的扫光效果。
2、下盘有四个工位，每个工位3个下载盘能公转和自转，能有效的保证产品周边扫光效果一致性。
3、机台前侧设有专用取放片工位，能连续实现扫光，无机械动作，操作更安全，效率更高。
4、采用全新的真空吸附结构和真空控制系统，能独立的控制每个工位的真空。
5、机器整体结构紧凑，运行平稳。通过回转体来实现下载盘的公转和自转，增加了机器的传动精度和平稳性。
6、机器采用自动排水结构，并安装真空管道清洗功能，减少了磨液固化堵塞真空管路，大大提高了机台的可维护性。
7、上盘升降采用气缸加线性滑轨抬升形式，实现加压的平稳可靠。
8、上扫光盘上面使用毛刷等软扫光材料，减少机器的振动。
9、上盘电机及下盘行星电机均采用变频电机且使用变频调速器控制，能在有效设置范围内以任意速度工作，实现平稳的停止、加速、减速及换向运转。
10、上盘下降过程中，设置了快降和缓降，缓降行程在气缸行程范围内可调，缓降速度也可根据工件抗冲击程度自由调整。
11、高产能：针对曲面玻璃，多工作间歇式扫光，连续式多站工作式不停机扫光。可实现每工位装不同扫光耗材，一台机器上实现粗、中、细扫光，减少流转时间，增加工作效率。
12、高精度：采用高精度定位，每工位单独加压，增强毛刷的切削效果，使毛刷消耗更平均，提高扫光良率。
13、.高稳定性：本机使用一整套系统解决方案，配置了高质量的硬件设备，提高了生产的稳定性。
14、扫光后表面清晰、光洁、平整、无划痕、无凹凸点、无水波纹、无麻点、无雾态结晶、无踏边等明显瑕疵。
15、扫光能力：1小时可抛除0.03-0.05mm；可抛除划伤、暗痕均在0.05mm以下；可抛除水印、污迹、流星雨、雾状等明显瑕疵。
16、扫光方式：毛刷材质：猪毛、猪毛+磨皮、尼龙、磨皮、介麻
17、扫光流程：上治具 放玻璃 正反扫 旋转 收玻璃。
18、安全功能
18.1气动设计有失压和失电保护功能，有效保证安全。
18.2操作面板上有紧急停止按钮，在发生意外时能紧急停止机器。
18.3设计真空失压保护装置，可有效的保护加工工件。
18.4具备电线接地标识等安全标识。
18.5上盘具有停机时机械安全锁住功能，防止更换耗材或检修时上盘坠落隐患。
四、设备优点及好处：
1、4组工位下盘配置独立的电机驱动，可独立控制、调速及正反转。
2、采用全新的真空吸附结构和真空控制系统，能独立控制每个工位的真空吸附。每个工位盘在清料的时能够独立停止真空吸附，不需要用产品来堵住真空通气孔，同时工位盘及上毛刷盘可停止旋转。
3、根据工艺需求不同，加工时间不同，每个毛刷的磨粉水可独立开关。
4、每个上盘工位可以根据工艺需求不同，配置不同的扫光耗材，转速及方向可单独控制。
5、每个下盘工位可以单独反冲洗真空管路。反冲洗压力高，效率快，使水的用量大大减少。
五、技术参数：
上盘（毛刷盘） | Ø910共三件 |
下盘（治具盘） | Ø420 共十二件 |
加工尺寸 | 可根据产品尺寸调整直径≤420mm/加工厚度:0.25-4mm / R:=2mm |
扫光耗材 | 毛刷材质：猪毛、猪毛+磨皮、尼龙、磨皮、介麻 |
上扫光盘转速 | 0-220RPM |
下盘自转转速 | 0-25 RPM |
下盘公转转速 | 0-8 RPM |
上盘主气缸缸径 | φ100mm |
上盘行程 | 250mm |
上盘电机 | 3相5.5kw 1450rpm 共三个 |
下盘行星电机 | 3相1.5kw 1450rpm 共四个 |
下盘换位电机 | 3相2.2kw 1450rpm |
时间设定范围 | 0-9999s |
耗水量 | 500-750L/H |
高压气源/耗气量 | 0.50-0.8Mpa（耗气量≤30L/min） |
真空/耗气量 | 0.07-0.08Mpa（耗气量≤100L/min） |
设备电压 | 380V 50HZ |
设备总功率 | 约25KW |
外形尺寸 | 约长2830X宽2690X高2550 （mm） |
设备质量 | 约3500kg |
设备原理及功能特点：
1、机器采用简易的行星研磨抛光原理，上盘三个分别能独立驱动，可同时安装不同的抛光耗材高速旋转，能实现更好的抛光效果。
2、下盘有四个工位，每个工位3个下载盘能公转和自转，能有效的保证产品周边扫光效果一致性。
3、机台前侧设有专用取放片工位，能连续实现抛光，无机械动作，操作更安全，效率更高。
4、采用全新的真空吸附结构和真空控制系统，能独立的控制每个工位的真空。
5、机器整体结构紧凑，运行平稳。通过回转体来实现下载盘的公转和自转，增加了机器的传动精度和平稳性。
6、机器采用自动排水结构，并安装自动洗机及真空管道清洗功能，减少了磨液固化堵塞真空管路，大大提高了机台的可维护性。
7、上盘升降采用气缸加线性滑轨抬升形式，实现加压的平稳可靠。
8、上抛光盘上面使用毛刷等软抛光材料，减少机器的振动。
9、电机均采用变频电机且使用变频调速器控制，能在有效设置范围内以任意速度工作，实现平稳的停止、加速、减速及换向运转。
10、上盘下降过程中，设置了快降和缓降，缓降行程在气缸行程范围内可调，缓降速度也可根据工件抗冲击程度自由调整。
11、高产能：针对曲面玻璃，多工作间歇式扫光，连续式多站工作式不停机扫光。可实现每工位装不同抛光耗材，一台机器上实现粗、中、细抛光，减少流转时间，增加工作效率。
12、高精度：采用高精度定位，每工位单独加压，增强毛刷的切削效果，使毛刷消耗更平均，提高扫光良率。
13、高稳定性：本机使用一整套系统解决方案，配置了高质量的硬件设备，提高了生产的稳定性。
14、抛光后表面清晰、光洁、平整、无划痕、无凹凸点、无水波纹、无麻点、无雾态结晶、无踏边等明显瑕疵。
15、抛光能力：1小时可抛除0.03-0.05mm；可抛除划伤、暗痕均在0.05mm以下；可抛除水印、污迹、流星雨、雾状等明显瑕疵。
16、抛光方式：毛刷材质：猪毛、猪毛+磨皮、尼龙、磨皮、介麻
17、抛光液过滤方式：过滤器+纱网+摆动对抛光液的要求：粒径：1.2-1.5um,浓度：1.0-1.1。
18、抛光流程：上治具 放玻璃 正反扫 旋转 收玻璃。
19、安全功能
19.1 气动设计有失压和失电保护功能，有效保证安全。
19.2 操作面板上有紧急停止按钮，在发生意外时能紧急停止机器。
19.3 设计真空失压保护装置，可有效的保护加工工件。
19.4 具备电线接地标识等安全标识。
——广东遂联智能装备制造有限公司
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