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SL-501-3P-4W-420多站连续式扫光流水线 (玻璃扫光转位机/高速磨机)

主要用于ipad后板、笔记本电脑的面板、键盘板、粉末冶金类外壳表面抛精面、手机金属壳、盖板以及其它硬、

脆材料的异形表面单面抛光。

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一、设备简介

    本设备为间歇式多工位、多工序、同步高效曲面扫光设备。上盘采用三个独立升降调节的扫光盘,可同时安装不同的耗材,下盘工件盘采用四个工位,四个工位间歇式旋转,可实现三个工位同时加工,一个工位在加工的同时取放工件不间断工作方式。不需停机取放工件,实现了连续性不停机工作。整机采用工业电脑总线连接、集散控制方式、实现多系统同时并行工作,利用主从控制方式,达到多工位,不同工序同时控制,解决目前扫光机单机单工序,分散控制带来的效率低,工序操作复杂,工位流转成本高的不足,真正意义实现了自动扫光一站式解决,全自动流水线作业。

二、设备用途及应用领域

1、主要用于手机平面、曲面手机玻璃、陶瓷、金属壳以及其它硬、脆材料的异形表面单面扫光;

2、主要应用于照相机镜头、平板电脑、电器开关等触摸屏玻璃的扫光。

3、单面扫弧边和直身位边,且可对凹面进行快速扫光。

4、手表保护玻璃、蓝宝石盖板、陶瓷盖板、金属盖板的曲面扫光领域。

5、车载玻璃,照相机镜头,电器开关等触摸屏玻璃的扫光而开发一种高精度定位控制的扫光机。

6、适用玻璃类型:所有玻璃均可

7、适用产品形状:2.5D、3D

8、可抛冷磨、蚀刻、热弯;

三、设备工作原理及功能特点:

1、机器采用简易的行星研磨扫光原理,上盘三个分别能独立驱动,可同时安装不同的扫光耗材高速旋转,能实现更好的扫光效果。

2、下盘有四个工位,每个工位3个下载盘能公转和自转,能有效的保证产品周边扫光效果一致性。

3、机台前侧设有专用取放片工位,能连续实现扫光,无机械动作,操作更安全,效率更高。

4、采用全新的真空吸附结构和真空控制系统,能独立的控制每个工位的真空。

5、机器整体结构紧凑,运行平稳。通过回转体来实现下载盘的公转和自转,增加了机器的传动精度和平稳性。

6、机器采用自动排水结构,并安装真空管道清洗功能,减少了磨液固化堵塞真空管路,大大提高了机台的可维护性。

7、上盘升降采用气缸加线性滑轨抬升形式,实现加压的平稳可靠。

8、上扫光盘上面使用毛刷等软扫光材料,减少机器的振动。

9、上盘电机及下盘行星电机均采用变频电机且使用变频调速器控制,能在有效设置范围内以任意速度工作,实现平稳的停止、加速、减速及换向运转。

10、上盘下降过程中,设置了快降和缓降,缓降行程在气缸行程范围内可调,缓降速度也可根据工件抗冲击程度自由调整。

11、高产能:针对曲面玻璃,多工作间歇式扫光,连续式多站工作式不停机扫光。可实现每工位装不同扫光耗材,一台机器上实现粗、中、细扫光,减少流转时间,增加工作效率。

 12、高精度:采用高精度定位,每工位单独加压,增强毛刷的切削效果,使毛刷消耗更平均,提高扫光良率。

 13、.高稳定性:本机使用一整套系统解决方案,配置了高质量的硬件设备,提高了生产的稳定性。

14、扫光后表面清晰、光洁、平整、无划痕、无凹凸点、无水波纹、无麻点、无雾态结晶、无踏边等明显瑕疵。

15、扫光能力:1小时可抛除0.03-0.05mm;可抛除划伤、暗痕均在0.05mm以下;可抛除水印、污迹、流星雨、雾状等明显瑕疵。

16、扫光方式:毛刷材质:猪毛、猪毛+磨皮、尼龙、磨皮、介麻               

17、扫光流程:上治具      放玻璃      正反扫      旋转      收玻璃。

18安全功能

18.1气动设计有失压和失电保护功能,有效保证安全。

18.2操作面板上有紧急停止按钮,在发生意外时能紧急停止机器。

18.3设计真空失压保护装置,可有效的保护加工工件。

18.4具备电线接地标识等安全标识。

18.5上盘具有停机时机械安全锁住功能,防止更换耗材或检修时上盘坠落隐患。

四、设备优点及好处:

1、4组工位下盘配置独立的电机驱动,可独立控制、调速及正反转。

2、采用全新的真空吸附结构和真空控制系统,能独立控制每个工位的真空吸附。每个工位盘在清料的时能够独立停止真空吸附,不需要用产品来堵住真空通气孔,同时工位盘及上毛刷盘可停止旋转。

3、根据工艺需求不同,加工时间不同,每个毛刷的磨粉水可独立开关。

4、每个上盘工位可以根据工艺需求不同,配置不同的扫光耗材,转速及方向可单独控制。

5、每个下盘工位可以单独反冲洗真空管路。反冲洗压力高,效率快,使水的用量大大减少。

五、技术参数

上盘(毛刷盘)

Ø910共三件

下盘(治具盘)

Ø420 共十二件

加工尺寸

可根据产品尺寸调整直径≤420mm/加工厚度:0.25-4mm / R:=2mm

扫光耗材

毛刷材质:猪毛、猪毛+磨皮、尼龙、磨皮、介麻

上扫光盘转速

0-220RPM

下盘自转转速

0-25 RPM

下盘公转转速

0-8 RPM

上盘主气缸缸径

φ100mm

上盘行程

250mm

上盘电机

3相5.5kw  1450rpm  共三个

下盘行星电机

3相1.5kw  1450rpm  共四个

下盘换位电机

3相2.2kw  1450rpm

时间设定范围

0-9999s

耗水量

500-750L/H

高压气源/耗气量

0.50-0.8Mpa(耗气量≤30L/min)

真空/耗气量

0.07-0.08Mpa(耗气量≤100L/min)

设备电压

380V 50HZ

设备总功率

约25KW

外形尺寸

2830X宽2690X高2550 (mm)

设备质量

约3500kg



设备原理及功能特点:

1、机器采用简易的行星研磨抛光原理,上盘三个分别能独立驱动,可同时安装不同的抛光耗材高速旋转,能实现更好的抛光效果。

2、下盘有四个工位,每个工位3个下载盘能公转和自转,能有效的保证产品周边扫光效果一致性。

3、机台前侧设有专用取放片工位,能连续实现抛光,无机械动作,操作更安全,效率更高。

4、采用全新的真空吸附结构和真空控制系统,能独立的控制每个工位的真空。

5、机器整体结构紧凑,运行平稳。通过回转体来实现下载盘的公转和自转,增加了机器的传动精度和平稳性。

6、机器采用自动排水结构,并安装自动洗机及真空管道清洗功能,减少了磨液固化堵塞真空管路,大大提高了机台的可维护性。

7、上盘升降采用气缸加线性滑轨抬升形式,实现加压的平稳可靠。

8、上抛光盘上面使用毛刷等软抛光材料,减少机器的振动。

9、电机均采用变频电机且使用变频调速器控制,能在有效设置范围内以任意速度工作,实现平稳的停止、加速、减速及换向运转。

10、上盘下降过程中,设置了快降和缓降,缓降行程在气缸行程范围内可调,缓降速度也可根据工件抗冲击程度自由调整。

11、高产能:针对曲面玻璃,多工作间歇式扫光,连续式多站工作式不停机扫光。可实现每工位装不同抛光耗材,一台机器上实现粗、中、细抛光,减少流转时间,增加工作效率。

12、高精度:采用高精度定位,每工位单独加压,增强毛刷的切削效果,使毛刷消耗更平均,提高扫光良率。

13、高稳定性:本机使用一整套系统解决方案,配置了高质量的硬件设备,提高了生产的稳定性。

14、抛光后表面清晰、光洁、平整、无划痕、无凹凸点、无水波纹、无麻点、无雾态结晶、无踏边等明显瑕疵。

15、抛光能力:1小时可抛除0.03-0.05mm;可抛除划伤、暗痕均在0.05mm以下;可抛除水印、污迹、流星雨、雾状等明显瑕疵。

16、抛光方式:毛刷材质:猪毛、猪毛+磨皮、尼龙、磨皮、介麻             

17、抛光液过滤方式:过滤器+纱网+摆动对抛光液的要求:粒径:1.2-1.5um,浓度:1.0-1.1。

18、抛光流程:上治具  放玻璃  正反扫  旋转  收玻璃。

19、安全功能

       19.1 气动设计有失压和失电保护功能,有效保证安全。

       19.2 操作面板上有紧急停止按钮,在发生意外时能紧急停止机器。

       19.3 设计真空失压保护装置,可有效的保护加工工件。

       19.4 具备电线接地标识等安全标识。
——广东遂联智能装备制造有限公司


SL-501-3P-4W-420多站连续式扫光流水线 (玻璃扫光转位机/高速磨机)
主要用于ipad后板、笔记本电脑的面板、键盘板、粉末冶金类外壳表面抛精面、手机金属壳、盖板以及其它硬、

脆材料的异形表面单面抛光。
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