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SL-616-2M-8W 全自动连续性抛光机

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用途及应用领域:

适合大批量生产的各类小平面,圆柱、圆球等类型五金,金属制品的表面的抛光、砂光


设备工作原理及功能特点:

该设备采用公转与自转相结合的工作原理。配有一个圆盘,八个工件位,二组抛光头。抛光头可自动/手动调节上升/下降,前进/后退。配有过载/限位自动报警,全自动补偿抛光轮之耗损,全自动喷抛光液等。8个工件位的旋转采用无级变频调速,配有手动真空吸/吹等装卸工件之装置。圆盘连续运转,具有工作效率高,使用范围广等优点。该设备主要由底座、工作腔、工作主体、电气控制、机壳等五个部分构成,

1.本机可对装夹的薄片零件周边进行抛光;

2.被抛光产品由夹具真空吸固定,跟随工件轮廓抛光;

3.左右两抛光头由伺服电机通过滚珠丝杆驱动,抛光头相对被抛光产品做仿形运动,抛光压缩量稳定,抛光效率高;

4.左右两抛光头由三相异步电动机通过皮带轮配合驱动自转,且在减速电机的作用下抛光头相对被抛光产品做上下往复运动,使被抛光产品均匀抛光,避免产品产生线痕和抛光纹路;

5.设备配有抛光液喷洒装置,抛光液由砂泵电机作动力均匀喷射于被抛光产品外表;

6.抛光头可实现高速旋转、左右进给及上下摆动抛光,抛光轨迹多样化,抛光均匀,效率高;抛光头上抛光体由粗细抛光轮组成,抛光效果理想;

7.抛光液水槽采用斜面槽排水结构,清机方便快捷;配置抛光液循环过滤系统抛光液过滤方式:过滤器+纱网+摆动对抛光液的要求:粒径:1.2-1.5um,浓度:1.0-1.1。

8.工作腔整体使用不锈钢制作有效防止机器内部生锈和渗水现象;

9.整机主要导向部分均采用精密直线导轨,保证了机械的稳定性和灵敏性;

10.系统具有产品加工计件功能,能方便了解设备产能

11机床控制采用CNC控制,智能化设置,面板简洁操作方便。

——广东遂联智能装备制造有限公司

    设备外形尺寸(约:长×宽×高):1784×1151×2200mm
    整机重量(约):1600KG
    抛光头数量2个
    工件位8个
    效率10秒每件
    抛光头尺寸(外径×高度)300×50mm
    最大加工件尺寸≤Φ100mm
    最小加工件尺寸18(圆形直径)
     抛光主轴转速0-1400rpm/min
    圆盘旋转转速0-30rpm/min


SL-616-2M-8W 全自动连续性抛光机
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