iphone13摄像头环和玻璃背板的表面处理

新一代的苹果新品刚刚发布，最先介绍的是iPad及iPad min，机身均由100%在再生铝金属制造，铝合金材料非常轻，比重只有不锈钢的三分之一，强度低，容易导致手机被折弯、坐弯等情况；该系列合金耐腐蚀性能差，容易造成应力腐蚀。而且铝合金硬度只有150左右，相对较软的性能会导致铝合金中框磕碰留痕，影响美观。

我司在针对铝合金的解决方案采用锻压+少量CNC，冲压+少量CNC等工艺结合，可以降低材料成本和CNC加工时间；铝合金材料染色性强，阳极氧化工艺成熟，更容易加工出高档、美观、多样的外观效果。

新一代的Apple Watch Series 7 正面采用了我们最抗裂的水晶玻璃，坚硬和更强韧的集合结构，表壳和显示屏都有了更圆润的边角。新显示屏的边缘能折射光线，产生微妙的向下包裹效果，与表壳的曲度完美契合，融为一体。所有的铝合金表壳都采用100%再生铝金属制造。这也为表壳和玻璃的表面工艺有了更高的要求。

我们针对智能穿戴设备，研发了六轴机抛光机为数控六轴抛光机，分别为X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴，C轴，新增独立V轴，沿Y向实时补偿。用于表壳和玻璃的表面处理。对于要求精度较高的工件性价比较高。

新款的Series 7将屏幕面积最大化，在不改变屏幕自身维度的同时，将边框相比Series 6缩小了40%

Series 7相比Series 6 的视网膜显示屏增加了将近20%的显示区域，和Series 3比泽更大，面积接近50%，Apple Watch Series 7的屏幕边框厚度仅为1.7mm，更大的屏幕和更小的边框，使得今年的智能手表可以显示的范围增加。

Series 7的 铝金属带来5款颜色，午夜色，星光色，绿色，蓝色，红色，不锈钢款有银色，石墨色，金色。钛合金款有钛和金属，深空黑色钛金属

新款的iPhone，依然是iPhone 13 mini/iPhone 13/iPhone 13 Pro/iPhone 13 Pro Max

iPhone 13 mini，小屏爱好者的选择，手感OK。新一代iPhone 13 起步128G的容量，采用对角形状的摄像头，外观延续去年的直角边框和刘海屏设计，屏幕方面常规式升级。摄像头系统则使目前最大的感光元件，去年在iPhone 12 Pro上使用的Sensor-Shift OIS（光学图像防抖）技术下放至iPhone 13和13 mini。新摄像头的在单位时间内的进光量增加了47%，单个像素的面积可以达到1.7μm。外层玻璃采用超瓷晶面板

玻璃机身美观，触摸感更好，手机流行无线充电，玻璃材质更适合，比较其他材质，玻璃的信号更高，为了满足功能与审美的要求，玻璃从2D,2.5D到3D玻璃，一路带着曲线美在玻璃舞台上乘风破浪，高歌前进，现如今因折叠屏玻璃而带着柔美出道。

反观沉睡十二年传统玻璃抛光，现如今一醒惊天下的玻璃抛光革命，红彤彤的魅力磨力刷C位出道，使玻璃抛光多元一体、颠覆传统、让大家省心省力

传统抛光工艺：抛光地毯、鬃刷，白色纤维皮或尼龙刷配合抛光液使用，鬃刷和尼龙刷表面比较光滑，很难带动抛光液有效抛光，其生产效率和良品率比较低，加工耗时、优良率低、损耗快、成本高。

今年iPhone 13 Pro和iPhone 13 Pro Max主要在外观材质上下功夫。

ipone13 Pro采用了各种尖端材料，手术级别的不锈钢边框，每组不锈钢边框都通过物理气相沉积法处理，抗磨损和腐蚀。有四种惊艳的外观，深邃的石墨色、和金属色、银色、远峰蓝色。

不锈钢硬度高，CNC机加性能差，加工时间和刀具磨损较铝合金提高一倍。一整块不锈钢，通过锻压取得初步外形然后在CNC数控机床上优化，最后只留下一体化成型的不锈钢边框，这期间要经历接近30种刀具和上百道对工艺要求极高的步骤。复杂的工艺会导致良率低和生产效率低不锈钢中框一般靠PVD工艺上色，主流设计是抛光后，再经PVD做出高亮效果，相对于铝合金，其颜色种类单一。

新的远峰蓝色用了多层纳米级金属陶瓷，应用于整个表面。而永霖的6轴抛光机对金属陶瓷的处理有非常好的效果，可多工位同时协作，大大减少了人力成为本。

镜头是今年iPhone 13改进最大的环节，无论是iPhone 13系列还是iPhone 13 Pro系列都有了比较明显的提升。全新的广角镜头的设计和自动对焦系统与不锈钢摄像头环。精致的摄像头环表面处理。

iPhone 13 Pro系列拥有一个全新的三镜头模组，由三颗1200万像素的镜头组成。

其中主镜头的光圈高达f/1.5，超广角镜头拥有ƒ/1.8光圈和120°视场角，长焦镜头则可以实现等效3倍的光学变焦，同时iPhone 13 Pr系列继续配备了LiDAR激光雷达作为对焦辅助工具。

无论是摄像头环，iphone的中框，独立六轴五工位精密抛磨机，配合自主研发的抛光液及研磨盘，都能达到极致的抛光要求，设备为数控六轴抛光机，分别为X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴，C轴，新增独立V轴，沿Y向实时补偿；由喷液系统及数控控制系统组成。C轴分为5个独立工件轴，由V轴驱动进行性补偿，一次可装夹5PCS；主轴采用定制无刷电机，大扭力，高转速，低噪音；压力传感器：智能控制精度感应抛光压力，自动补偿，可以自动调节对刀点；六个运动轴位，实现各角度的抛光，效果好，5个工位同时工作，比机器人成本低。适用于铝材、不锈钢、塑胶件、陶瓷粗抛、中抛、镜面抛光、阳极后镜面抛光、拉丝（太阳纹）。